玻璃钢并不是钢制品，而是一种塑料，因跟钢制品一样坚固而得名。玻璃钢质量好、耐用、不容易腐蚀等等特点，让其在食品、化工、建筑、工业等行业都得到了广泛的运用，很多产品都会采用玻璃钢为原料。玻璃钢的产品制作好后，是需要经过检验，等检验合格后才能推入市场里。那么，检验玻璃钢产品标准是什么呢？
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
检验玻璃钢产品标准
1、材料检验：
1.1用于制造玻璃钢的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料;
1.2供应商应向我司提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告;
1.3树脂应为通用型不饱和聚酯树脂，超过贮存期的树脂不允许继续使用;
1.4加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准，不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能;
1.5预埋件一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。木材应充分干燥，湿度不大于18%;
2、外观检验：
缺陷定义：
1)异物(杂质)：因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。
2)气泡：玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。
3)拉伤：因模具问题，脱模时造成产品边缘地方有拉伤，造成边缘凸起。
4)气纹：因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。
5)披锋(毛边)：产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
6)缩水：因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
7)变形：产品因为某种原因造成产品弯曲不平。
8)开裂：材料裂开。
9)龟裂：因为外力产生的开裂。
10)分层：玻璃钢层剥皮。
11)针孔：材料上有孔或空洞。
12)分模线：模具结合处产生较明显的一条线，常由后期处理不认真引起。
3、原材料检验：核实原材料的出厂合格证及材料性能试验报告;
4、预埋件检验：预埋件不可遗漏，材质、规格、数量、预埋位置应符合各个产品工艺标准中的要求。
生产玻璃钢产品的厂家，对于检验玻璃钢产品标准必须要严格的遵循，这样才能保障生产出来的产品质量过关，不会因为质量问题而带来麻烦。在实际生产玻璃钢的过程中，生产人员对于玻璃钢检验标准也要熟悉，这样才能够在生产玻璃钢过程中就谨记相关的标准，保证生产出来的玻璃钢次品比较少。